株洲市第十三中学体育馆

屋顶网架工程

专

项

施

工

方

案

编制单位：

审批人：

编制日期：2016年4月20日

第一章 编制依据

第二章 工程概况

第三章 工程管理目标

第四章 施工部署

第五章 网架安装方案

第六章 网架结构防腐补涂和防火涂料施工

第七章 工程质量保证措施

第八章 施工工期措施

第九章 安全生产措施

第十章 文明生产、工地卫生保证措施.

附表一 保证体系框图

总 述

本施工组织设计图纸为依据，对施工组织设计的编制原则及内容进行深刻的论证和研究后进行编制的。本施工组织设计仅对本工程施工组织管理、施工方案及施工方法、组织机构及人员布置、施工进度计划、物料管理和工程质量、工期、安全、文明施工保证措施进行阐述，我方将根据施工图纸、合同规定并经发包方、业主、设计、监理、质监等有关部门细致审核后加以修正和完善，作为指导施工准备的技术性档。

第一章 编制依据

1、待建项目建设用地的周围环境及现场情况；
2、株洲市第十三中学体育馆工程屋顶网架的施工图纸及施工承包合同、 协议；
3、 现行《钢结构设计规范》GB50017-2003、

《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91、

《钢结构施工及验收规范》GB50205-2001、

《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91

《屋面工程质量验收规范》（GB 50207-2002）

《屋面工程技术规范》 （GB 50345-2004）

等规范及国家有关规定；

4、现行国家及湖南省关于建设工程施工安全技术法规和安全技术标准；
5、根据本公司的施工方法和经验及公司拥有的技术力量。

第二章 工程概况

一、工程概况：

项目名称：株洲市第十三中学体育馆；

工程概况：株洲市第十三中学体育馆项目主要建设内容为建设一座可容纳1500名师生的小型体育馆，总建筑面积2233平方米；本工程为正方四角锥双层网架，节点类型为螺栓球。建筑结构的安全等级为二级，耐火等级为二级，裂缝控制等级为三级，抗震设防烈度为 6 度, 设计使用年限为50年。

建设地点：株洲市第十三中学校园内；

设计参数：本体育馆钢结构屋面为正方四角锥双层网架，节点类型为螺栓球。横向跨度24m，纵向跨度43.2m。

质量要求：达到国家工程施工质量验收规范合格工程标准，一次交验合格；

保修要求：根据国务院[2000]279号令及招标文件相关规定实行保修；

二、工程材料：
1、钢管:采用Q235B钢,采用高频焊管或无缝钢管。

2、高强螺栓和紧定螺钉:选用GB3077中的40Cr;等级符合GB/T16939; 无纹螺母：采用Q235B锻件。当高强螺栓直径>M30时，采用45号钢锻件。

3、钢球:螺栓球选用GB699中的45号钢。

4、封板锥头:选用Q235钢,钢管直径大于等于75时须采用锥头,连接焊缝以及锥头的任何截面应与连接的钢管等强,厚度应保证强度和变形的要求,并有试验报告。

5、套筒:选用Q235钢,截面与相应杆件截面等同。

6、支座、支托及其连接件均采用Q235B。

7、材料应具有质量证明及验收报告,钢球须打上工号,所有焊件应编焊工工号,所有产品的质量应符合<<钢网架行业标准>>JGJ75。

8、屋面板采用彩钢板：面板为YX51-380-760-0.8。

第三章 工程管理目标

一、工程工期目标：
我们技术人员通过对工程各项内容考查、研究后有决心通过合理的施工管理，采用先进的施工设备及施工工艺和选派优秀施工队伍等一系列保障措施，密切与业主精诚协作，以50个工作日完成施工任务。并将在此基础上力争提前完成施工任务，尽早将工程交付使用。

2、工程质量目标：
质量是企业的生命，我们一贯坚持质量第一的原则。在该工程的施工管理目标上，我们将通过严格的管理措施，严把工程质量关，在严格自检、自查的基础上虚心听取业主、监理等单位的意见，接受他们对各项施工的质量监督，确保工程质量达到优良。
3、工程安全目标：
本工程公司将严格执行国家有关安全操作规程，杜绝一切伤亡事故的发生，把安全意识落实到每个职工头脑中，确保工程达到安全文明标准工地。

第四章 施工部署

一、施工人力安排：
为确保工程按期保质的完成，公司由工程一部经理翁书卿担任工程总指挥，对安装工程施工力量进行安排。
⑴、现场安装力量部署：
a、现场管理人员安排：
现场安装是确保本工程质量的重要方面，因此公司安排年轻有为的工程一部经理翁书卿担任安装总负责，并担任项目经理；同时由多年从事网架工程经验丰富的刘书鹏工程师担任工程技术负责人、并选派张武强为工程施工员和安全员。

b、劳动力配备：
为了保质保量地完成任务，我们将选派以张武强为主的班组，全权负责网架工程和屋面板工程全部项目的施工。施工班组对网球馆屋顶网架工程和游泳池网架工程按施工进度要求实行流水作业，统一协调，保证工序的顺利搭接，并随时调配力量，以避免误工。

施工人力配备：

2、施工机械配备：

施工机具依据现场实际情况及时补充。决不因施工机具耽误工程进度。

1 施工机械设备配备：

注：其他小工具不再一一列举

第五章 网架安装方案

钢结构网架安装方案

一、安装前准备工作
1、安装前对网架支座轴线与标高进行验线检查，网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准规定。
2、安装前对支座混凝土强度进行了解，混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定后才能安装。
3、搭设满堂红脚手架，放线布置好各支点位置与标高。并设计布置好临时支点，临时支点的位置、数量经过验算确定。
4、临时支点选用专业支点工具逐步调整网架高度。

对进场成品构件逐一清点、分类堆放。
三、安装工艺流程
1、下料及零部件预制

（1）下料前，仔细核查原料的长度，并仔细计算出角钢长度的 接头位置，接头位置必须错开节点板外，上弦或下弦背靠背两根角钢的接头不能重叠于一起，两节头必须错开1米以上或分别在2个节点板间。

（2）接头连接角钢的制作及焊接变形为节省材料，应先下长料，上下弦长料下完后，用余料下接头料，接头料长度应符合规范要求，接头料的外角切割宽度要符合角钢内角的宽度，太大使角钢工作面减小，太小则使两角铁贴合面不紧，接头处两角钢端头对口间隙为10MM。由于接头处角钢两肢边的焊接、焊缝属于偏离中性轴的不对称焊接，必然 引起接头处的弯曲变形，一旦变形其校正难度较大，因此在整根角钢拼接前，对短接头预先进行反变形，反变形角长的大小因角钢材料的规格、焊层、数量、焊角高度的不同而不同，一般2—3度左右。可根据实际情况和经验进行调整。

（3）为节省下料，节点板下料先做出样板，用手工气割下料， 直长线用小型切割机下料。切割误差：手工切割±2.0MM，半自动切割±1.5MM。

（4）水平撑垂直撑及系杆上的节点板上的孔，采用样板号位， 多块叠加在一起钻孔，以保证孔位的准确性，孔径大于螺栓1.5MM。

上下弦角钢钻孔，由于角钢太大，不便移动，采用移动磁力钻的方法钻孔。

2、屋架拼装

（1）采用底样仿效方法进行拼装。由于屋架是由角钢背靠背组成 的，可把屋架看成二片，在平台模具上装入屋架的下面一片，调整好并顶紧，在底片上，将各位置的连接板点焊固定，并弹出斜撑角钢的位置线，然后再放上上面的一片，找正对齐顶紧进行焊接，待这面全部焊完后，用吊车将屋架从模具中吊出，翻转180度，放在模具以外焊接另一面，同时模具里继续拼装另一榀。以此类推，直至全部屋架制作完毕。

屋架拼装尺寸长度误差±5MM，跨中高度±5MM。

（2）焊接：各焊缝焊脚高度必须符合图纸要求，焊缝要饱满，焊脚上下偏差±2MM，弧坑处必须填满，焊缝表面不得有气孔、焊瘤、咬边、起弧不良等现象，不得在焊缝以外引弧，避免电弧擦伤，焊缝表面要整洁一致，成型美观。各节点处焊缝要分散对称焊接，防止局部过热而引起变形，出模具以后的焊接时要将整榀屋架垫平后方可焊接，以防引起弯曲变形。

（3）屋架的放置：屋架在制作时要考虑到吊装先后顺序，按先安装后制作、后安装的先制作的顺序制作，以便于吊装。屋架制作好以后要立着按吊装先后顺序码放，不可平放叠压，以防变形。

3、除锈刷漆

（1）屋架在下料组装零部件前就要除锈，用磨光机钢丝刷除锈， 除锈达到ST2级标准。

（2）刷漆：采用人工刷漆，刷漆前清理干净焊渣、烟尘、飞溅 物等，刷漆要均匀，不得有漏刷、误刷。涂层不应脱皮返锈，无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。必须在第一遍漆干透以后，方可刷第二遍。刷漆时不要将屋架的编号刷掉，要保持编号清晰。

4、屋架安装

（1）吊装前，先将屋架底座板放置在屋架柱上，并上紧底座板螺栓，弹出屋架底座在底板上的中心线及边控制线。

（2）采用单榀吊装法，每榀屋架重约5T，根据重量选用吊装索 具、卡具及汽车吊进行吊装。吊装第1榀时，屋架就位后校正 垂直用钢杆件临时支撑住，然后吊装第二榀，第二榀就位和校正垂直后，将1、2榀之间的系杆垂直支撑及水平支撑全都连接好，使其形成一个稳定的空间结构体系。以此类推，倒退着吊装，直至吊完。每天吊装的屋架必须螺栓紧固和焊接完毕，使其稳固可靠。全部吊装完毕以后，螺栓终拧一次，达到螺栓的预拉力值。

5、屋架吊装质量控制

用经纬仪、水平仪和线坠检查，屋架垂直度为屋架跨中高度的1/250且小于15MM。侧间弯曲矢高为1/1000且小于10MM。

第六章 网架结构防腐补涂和防火涂料施工

一 、涂装施工管理

1、管理目标：

（1）管理目标：

确保工程“五保一放心”，即保质量．保工期．保安全．保文明施工．保终身服务，交放心工程。

（2）进度目标:

确保工程进度达到业主和监理要求的施工进度。

（3）质量目标

确保招标档要求质量目标。

（4）安全目标

确保做到安全生产．文明施工。

2、 施工方案：

为保证涂装质量，防腐底漆在工厂内涂装，面漆在施工现场进行。

负责工厂涂装和现场修补的主构件表面净化处理和抛丸除锈，防腐涂料涂装。并达到涂施工的所有技术要求。

1、现场修补涂装施工工序要求

所有钢构件按散件运到现场，在现场进行拼装、焊接，在运输、拼装过程中的员伤和现场的焊缝在吊装前尽量在地面修补好，以减少吊装后高处作业工作量，吊装后，在高处的损伤和焊缝修补必须在高处完成。

2、已涂工件的保护：

已涂工件无论在工厂翻、移动或是在运输或吊装过程中均应用采有效保护措施，轻拿轻放，以防止涂层损伤、破坏，尽量减少现场的修补工作量。

三、面漆应符合的要求

1、油漆涂层的要求

（1）油漆涂层外观质量要求：表面平整，无气泡、起皮、流挂、漏涂、龟裂等影响涂层寿命的缺陷。

（2）油漆涂层厚度要求：符合各道涂层的设计厚度。

（3）面漆应涂装两遍在组装之前一遍，安装之后在补刷一遍，并且选择在晴朗天气作业。

（4）、油漆涂层外观质量检验方式：用目视法检验。

四、 验收组织

工程竣工后公司质检部门会同建设、设计、监理、质检消防监督单位在内的有关人员联合进行竣工验收。

1、验收项目

保证项目应符合下例规定：

涂料的技术性能应符合设计要求民，并经过国家检测机构检验，符合国家现行有关标准的规定。

检验方法：检查生产许可证、出厂合格证、质量保证书、检验报告。

涂料的涂层厚度应符合设计要求：

检验方法：用涂层测厚仪检查，测量方法应符合钢结构防火涂料应用技术规程的规定。

2、其他

重大工程验收中需增加验收项目，根据的有关方面的合同、协议档执行。

3、不合格品的标识、记录和处理

（1）、不合格品的标识、记录

并不是所有的不合格品都需要进行标识，喷砂、喷涂中的不合格品（能立即返工）不需要标识，但必须作记录和处理。封闭中的不合格品检验员必须用《检验和试验状态标志单》予以标识，在不合格处作出标记，并作记录和处理，原材料的不合格品由检验员对其进行标识、记录、处理。

（2）、不合格品的处理

钢结构防腐涂装工程不合格品的处理方法如下：

可以立即返工的不合格品检验员应责成操作工在厚地立即返工。不能立即返工的不合格品检验员应对其进行适当的标识，并根据《不合格品评审表》中规定的纠正措施对其进行定期整改。

（3）、不合格品经返工后，检验员重新进行检验，直到合格为止。

（4）、原材料不合格时，检验员立即通知采购人员对其进行退货，重新进货的原料应重新进行检验，如果检验再次不合格，则应重新对分承包方进行评定，必要时，可重新选择合格的分承包方。

第七章 工程质量保证措施

本网架屋面工程质量的好坏，直接反映出施工企业的管理和施工水平。我公司的质量方针是制造优质的产品、安装优良的工程、提供满意的服务。公司将在施工过程中严格按照施工图纸、施工工艺和验收规范的要求进行施工操作。主体结构安装完成后必须经各个有关部门认真验收检验合格后，方进行下道工序施工。

第八章 施工工期措施

根据本企业特点及劳动力机具的投放情况，力争提前完成施工任务，尽快交付使用。为加快施工进度，按期完成施工任务，在确保工程质量和安全生产的前提下，特制订如下措施：
1、本工程施工范围较广，有一定的施工难度，我们将根据工程的实际情况，精心编制分部分项进度计划，组织流水施工，确保工期如期竣工。
2、适当延长工作时间。我们强调职工吃、住均在工地，所以一般每天工作时间均控制在9小时左右，力争工程提前竣工。
3、在工程施工过程中，加强各工种的统一协调和密切配合工作，尤其是网架安装，更需统一指挥，分工明确，使工程如期竣工。
4、根据工程施工进度，有计划地安排各种原材料，半成品及机械设备的进场时间，避免以某种材料脱节而延续工期。
5、以计划工期为依据，及时检查工程进度情况，一旦发现未达到计划要求，立即分析原因，查出问题，并制订可靠的追赶措施，确保计划按时完成。
6、完善成品保护措施。各工种之间互相做好成品保护工作，不得将安装好的工程随意损坏，安装人员在配件搬运、安装过程中不得将已完成的工作破坏，相互之间做好成品保护，减少修理与重复劳动，保证工作顺利进行，达到缩短工期与提前竣工的目的。
7、落实内部责任制。根据各工种操作的特点及计划工期的目标，落实内部责任制，制订奖罚条例，做到奖罚分明，月月兑现。
8、做好工程收尾工作，平时注意做好施工现场落手清工作，在网架安装时，及时清理机具设备和各种周转材料，做到工完场清。

第九章 安全生产措施

“安全为了生产、生产必须安全”，安全生产保证措施是工地职工生命安全的有效保障，为使本工程在施工过程中，杜绝事故的发生，我们将严格遵照国家建设部《建设工程施工现场管理规定》及有关建设工程施工安全技术法规和安全技术标准，对本工程制订以下安全生产施工保证措施：

一、网架工程安全防护规程

1、基本规定

（1）网架工程负责人应对网架工程全过程的安全技术全面负责，并建立相应的各级安全生产责任制。

（2）施工组织设计应有总工程师组织人员编制，网架工程负责人，应及时组织有关人员编制施工方案，对有特殊要求的施工方案必须报总工程师审核批准方准实施，网架施工工程的安全技术措施及所需料具必须列入工程的施工组织设计和施工方案。

（3）施工作业前，应逐级进行安全技术教育及底，落实安全技术措施和施工人员的劳动防护用品，未经落实，不得进行施工。

（4）施工工程中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备必须在施工前组织检查，确认其完好方能投入使用。

（5）特种作业人员必须经劳动部门的考核合格持证上岗，攀登、悬空、高处作业人员以及搭设脚手架（高处作业平台）必须经过专业技术培训及专业考试合格持证上岗，并必须定期进行体格检查。

（6）施工作业中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。

（7）施工场所有附落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定，对超大球、杆件、支座、支托等材料必须明确临时安放点，同时应有稳固措施。

（8）高处作业中所有物料均应安放平衡，不妨碍通行和装卸，作业中的走道，通道板和登高用具应及时组织清扫，拆卸下的物价和废料应及时进行清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。

（9）雨雪天后进行高处作业，必须采取可行的防滑、防冻措施，水冰雪场应及时清除。

（10）遇有六级以上强风、浓雾、雨、雪等恶劣气候，不得进行露天攀登悬空作业，暴风雪、大风、暴雨过后应对高处作业的安全设施（包括脚手平台）逐一进行检查，发现有松动、变动、损坏或脱落等现象，应立即组织修复。

（11）对高处作业中的高耸物，应事先按防雷击要求设计避雷装置。

（12）因作业需要，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，采取相应的防护措施。作业后应立即组织修复。

（13）网架作业应设立警戒区域，并派专人监护。

（14）网架作业中的立体作业，上下应错开，交叉立体作业必须采取隔离保护措施。

（15）网架作业所需要安全设施，必须和相应规范相符。所有受立杆件的力学计算，必须符合相应的技术规范。

2、网架安装作业安全防护规定

（1）凡参加施工人员（包括学徒工、实习人员、代培人员或民工）应熟悉本规定，在作业中坚守岗位，严格违章作业，违章指挥和违反劳动纪律。

（2）施工人员必须经过三级安全教育（总公司级、部门或项目部级）未经三级安全教育不得上岗作业。

（3）登高人员必须经过体检，患有癫痫、心脏病、高血压等不适宜登高人员不得从事登高作业。

（4）进工地必须戴好安全帽并扣好帽扣，酒后不得进入工地。施工前必须认真检查安全用具（包括安全带、安全帽、安全网等）及各类工具，确认完好方能进行施工。

（5）安装器械的安全设施必须齐全有效，工具应放在工具袋或其他安全可靠的地方，防止空中物体附落伤人。

（6）作业中不准上下抛丢料具。必须按规定通道上下，不准抢道取巧。严禁坐在高处无遮栏的地方休息，登高作业不准穿硬底鞋。

（7）网架吊装必须严格遵守吊装作业安全防护规定。

（8）焊接作业必须严格遵守焊接作业安全防护规定。

（9）网架安装工程垂直运输作业，必须严格遵守网架安装工程垂直运输安全防护规定。

（10）电气作业必须严格遵守施工现场临时用电安全防护规定。施工结束必须切断电源，才能离开现场。如遇临停电亦应立即切断电源。

（11）网架作业平台搭设，必须严格遵守网架作业平台搭设安全防护规定。

（12）特种作业，必须由持证人员进行，其他人员不得进行特种作业。

（13）现场施工机械应专人使用，其他人员不得擅自操作各种施工机械。

（14）施工人员严禁擅自更改、拆除现场的安全防护设施（包括脚手板），如因工程需要临时变更安全防护设施，必须经现场项目负责人同意，同时应有现场人员进行监护，作业后应及时给予恢复。

（15）使用电动工具，发现触保器动作或熔断器熔断，应衣时告知现场电工进行检查修复，严禁强行使用电动工具和强行拆除保险装置。

（16）现场人员要及时做了平台上的材料疏散工作，平台面严禁材敷料、设备的集中堆放，且台面的材料集载量每平方米不得超过270kg，如遇网架大球、超大杆件，应设法放在立杆支撑点上并采取稳固措施。

（17）施工现场人员必须熟悉现场消防器具的使用方法，发现火情立即彩取措施，防止火情的蔓延。

（18）施工现场的油漆或其他易燃易物品要妥善保管，并设立明显标志。

（19）工作完毕或因故离开工作岗位，必须清理作业现场，将工具和材料妥妥善安放，以防高空物件滚落伤人。

3、网架施工特殊安装安全防护规定

（1）当采用特殊安装法组装网架，应根据采用的安装方法单独特写特殊安装方案。

（2）当采用吊装或提升安装方法时，吊点位置、吊装工具、吊装设备的数量和质量应在现场施工图中明确标定，未经设计人员同意不得改动。

（3）当采用吊装、提升安装方法时，吊点位置和数量选择应同时考虑下列因素：

a、考虑网架结构使用的受力状况。

b、吊点的最大反力不应在于起重设备的负荷能力。

c、同时使用的起重设备负荷宜接近。

（4）安装方法选定后，应分别对网架施工阶段的吊点反力、挠度、杆件内力、提升或顶升时支承柱的稳定性及风载下的网架的水平推力等项进行验算，必要时应采取加固措施。

（5）设计施工荷载应包括施工阶段的结构自重及各种施工活荷载。

（6）组织施工前吊装所需工具、索具、设备等必须经过严格检查，确认完好方准投入使用。

（7）施工过程中，每班（次）作业前，必须对吊装工具、索具及设备进行复查，确认完好方准继续使用。

（8）可移动网架吊装或移动前，在施工周边必须设立禁戒区域，现场所有移动设施的下部不得有人。

（9）无论采用何种施工方法，在正式施工前，均应进行试安装，当有把握时方可进行正式施工。

（10）现场吊装设备、移动网架的上部，严格任意增加其他荷载。

（11）现场吊装设备、移动网架的上部，有可能滚动、滑落的物件都必须进行固定。

（12）进行吊装、移动网架作业，现场必须有专人指挥，现场信号必须统一，指挥人员必须站在能照顾到全面的部位。

4、网架安装工程垂直运输安全防护规定

吊运物料只能吊运到现场指定的平台吊运点安放，一次吊运量不得超过平台卸料点指定承载量，第二次吊运必须街卸料点材料疏散后进行。

5、悬空登高作业安全防护规定

（1）悬空作业处应有牢靠的立足处，根据具体情况配置防护栏网栏杆或其他安全防护设施。

（2）悬空作业所用索具、脚手板、吊蓝、吊笼、平台等设施均须经过技术鉴定或验证方可使用。

（3）网架的吊装构件应尽可能在地面组装，并架设临时固定设施。焊接、高强螺栓连接待工序的安全设施，应随构件同时起运就位。拆卸时的安全措施，亦应同步考虑和落实。

（4）严禁在吊装构件或其他吊运材料上站人和行走，严禁在石棉水泥板或其他不牢固构筑物上站人和行走。

（5）悬空作业人员必须穿戴县空作业防护用具，如安全帽、安全带等。

（6）悬空网架组件上需行走时，其一侧应设临时护栏，护栏亦可采用钢索，如改用扶手绳，绳的自然下垂度不应大于1／20，同时自然下垂度应控制在10cm以内。

（7）登高作业工具、结构必须牢固可靠，供人上下的踏板及支撑，使用荷载不应大于1100N，当梯面上有特殊作业，重量超过上述荷载时，应按实际情况加以验算，相应增加踏板及支撑的强度。

（8）采用梯子登高要有防滑措施，梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以75°±45°为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不得出现缺档。

（9）梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过一处，连接后的梯梁强度不应低于单梯梁的强度。

（10）折梯使用时上部夹角以35°－45°为宜，铰链必须牢固，并应有可靠的拉撑措施。

（11）固定式直爬梯应用金属材料制作，支撑应用不于小＜70×7的角钢，埋设与焊接均必须牢固。梯宽不应大于50cm，样子顶端的踏棍应与的顶面齐平，并加设1－1.5m高的扶手。

（12）使用直爬梯进行登高作业时，高度以5m为宜，超过2m加设护笼，超过8m必须设置梯间平台。

（13）柱型网架构件安装时，应施用钢桂梯或设置在柱型网架上的爬梯，挂梯构造可参照附图。

（14）进行柱型网架接柱施工，应使用梯子或操作平台，操作台横杆高度，当无电焊防风要求时其高度不宜小于1m，有电焊防风要求时其高度不宜小于1.8m，构造可参照附图。

（15）登高安装网架组件，应视组件高度，在两端设置挂梯或钢管脚手架。构造形成可参照附图。

（16）在施工方案中应确定用于现场施工的登高和悬空作业有关设施和用具。未经设计人员的许可不得任意更改登记和悬空作业有关设施和用具，登高和悬空作业有关设施和用具未经项目验收不得投入施用。

6、网架焊接作业安全防护规定

（1）网架现场焊按（包括支座支托）、相贯焊接网架及现场临时施焊，均属特种作业，作业人员必须经劳动部门考核合格持证上岗。

（2）焊接作业前必须对所用设施进行检查，严禁带病作业。焊接作业是明火作业，作业前必须对环境详细检查及清理，对现场的易燃易爆材料采取覆盖或隔离措施。

（3）在易燃易爆区域施焊作业，必须经有关部门检试许可方可进行。

（4）焊割枪点火时，枪口不准对人，正在燃烧的焊害枪不得放在工件或地面上，乙炔和氧气不准放在金属容器内，以防气体逸出发生意外事故。

（5）在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊割作业时，应先清除容器或管道上的残留物，并将所有的孔、口打开。

（6）严禁在带压容器或管道上施焊，焊接带电设备必须首先切断电源。

（7）焊接预热工件时，应有石棉挡板或其他隔热措施。

（8）在金属容器或管道内焊割，容器或管道必须可靠接地，通风良好，并有专人监护，严禁向容器或管道内输氧。

（9）所有焊机外壳必须良好接地，电源装拆应由电工进行。

（10）电焊机应设单独开关，开关应放置在防雨的电箱内，焊钳焊把必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点作业，应站上在绝缘胶板或木板上。

（11）多台焊机集中施焊，焊接平台及焊件必须可靠接地。

（12）把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得利用钢丝绳或其他机电设备代替零线。所有地线接头必须牢固可靠。

（13）更换场地，移动把线时，应先切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

（14）雷雨时应停止露天焊接作业。

（15）工作结束应切断焊机电源，并检查作业场地周围环境，确认无起火危险方可离开。

7、网架施工临时用电安全防护规定

（1）网架安装现场的临时用电，必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。

（2）施工现场临时用设施，未经项目验收，不得投入使用。

（3）现场安装、维修或拆除临时用电设施，必须由电工完成，电工等级应与工程难易程度和技术复杂程序相适应。

（4）各类用电人员应做到：

a、掌握安全用电的基本知识和所用设备的性能。

b、操作设备必须按规定正确穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施的完好与否。严禁设备带“病”运转。

c、停用设备必须经拉闸断电锁好开关箱。

d、使用电气设备人员负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决。

e、搬迁或移动用电设备必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

f、临时用电设施，工地现场应每天进行巡检，对重要的接地电阻值每月进行检查，对不安全因素必须及时处理，并履行复验手续。

g、雷暴雨过后的用电设施必须进行复验。

h、网架作业不得在高、低压线路下方施工，在高、低压线路下方不得搭设作业棚或堆放构件、架具、材料及其他杂物等。

（5）施工现场与外电线路共享同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求或作保护接零或作保护接地。不得一部分保护接零，一部分保护接地。

（6）施工现场的供电系统严格利用大地作相线或零线。

（7）保护零线不得装设开关或熔断器。

（8）施工现场的所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。

（9）手持电动工具在一般场所作业应装设额定电流小于30mA、额定漏电动作时间小于0.1S的漏电保护器。

（10）移动式发电机供电设备其金额外壳或底座，应与发电机电源的接地有可行的电气连接。

（11）自备发电机组应采用三相四线制中性点直接接地系统，并独立设置，其接地电阻值不大于4Ω。

（12）施工现场的金属构件、金属脚手架、井安架、龙门架等，若在相邻建筑物、构筑物的防雷装置的保护范围外，在下表规定范围内则应要装防雷装置。应装防雷装置的金属脚手架的架体之间应保持电气连接。

（13）施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻不得大于3Ω。

（14）施工现场的照明灯具，外壳必须作保护接零，室外灯具距地面不得低于3m。投光灯的底座安装牢固，并按需要方向将枢轴拧紧固定。

（15）施工现场所用灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电，灯具内的接线必须牢固，灯具外的接线必须做可靠的绝缘包扎。

第十章 文明生产、工地卫生保证措施

为切实有效的抓好施工现场的文明卫生，我们特制订如下保证措施：
1、必须根据本工程场地的实际情况，合理布置，设施设备按与建设单位、总包单位协商后的布置要求堆放、设置。
2、施工道路畅通、平坦、整洁、不积水，场地不乱堆乱放，建筑物四周设置排水沟，建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。
3、做好施工时落手清工作，保持施工环境整洁。
4、、加强工地卫生管理工作，保障职工的身体健康，维护施工现场的整洁卫生，工地卫生必须纳入总规划，落实卫生专职管理人员。
5、施工现场文明生产做到：
    场地平整，道路畅通；        给水排水，畅通无阻；
    现场环境，安全卫生；        材料构件，堆放整齐；
    机具整洁，接地接零；        危险物品，隔离贮存；
    谁做谁清，及时干净；        工完料清，窗明地净。
总之，该工程将列为我公司安全生产创优目标，严格执行国家部颁标准配置各种安全措施，一切按安全规定要求执行，做到安全生产无事故。

附表一：质量及安全保证体系：

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