仓库作业管理规范

1.目的：使进出公司物料在储存、保管、搬运各环节有序进行作业，以达到维护、保障品质的功效。

2.范围：公司所有流转、库存物料仓储作业。

3.储存期限规定：

3.1电子元器件的有效储存期为12个月；

3.2塑胶件的有效储存期为6个月；

3.3五金件的有效储存期为6个月；

3.4包装材料有效储存期为6个月；

3.5产品的有效储存期为12个月；

3.6化工机危险品的储存期按供应商提供保质期为准；

3.7对储存期限规定的产品到储存期限必须进行一次品质检验，有效储存期为12个月的产品，到6个月期限也必须检验；

3.8检验以《进料检验规范》、《不合格品控制程序》进行。

4.储存区域及环境

4.1储存区域划分为：待检区、物料良品区、成品区、半成品区、不良品区、备料区。

4.2储存条件:仓储场地需通风、通气、采光较好、干净、整洁，白天保持空气流畅、阴雨天应关好门窗、以保证物料库存区域干燥，防止受潮。

4.3仓库内物料以常温常湿（温度5~35℃，相对湿度45%~85%）环境储存。电子物料（含OEM产品物料）控制在温度20℃±5℃相对湿度45%~73%环境储存。

4.4易变质物料在仓储期间，要采取密封、封满缠绕膜等有效适当措施，防止产品变质。

5.仓储规定：

5.1仓储材料、物品应严格遵循三防原则：防火、防水、防压、定点、定位、定量，并以月份标识，做好物料先进先出。

5.2物料上下叠放时要做到“上轻下重”以栈板的尺寸为基准，不超长、超宽、超重，标识要清楚。

5.3易受潮物料严禁直接堆放于库房地上，应放在货架或以栈板堆垛在通风较好区域

5.4呆废料放入不良品区分开储存，并及时处理处理。

5.5不允许火种进出库，下班前应关好门窗、关闭电源。

6.安全方面

6.1对危险化学品保管，须遵守“三远离，一严禁原则”，即“远离火源，远离电源，远离水源；严禁混合堆放”。

6.2危险化学品要存储于危险品库的指定区域，有二次容器盛装，并配有专人保管。

6.3出库内严禁烟火，严禁做与本职无关事情。

6.4严格执行仓库日常管理十二防工作，即“防火、防水、防锈、防腐、防蛀防磨、防爆、防电防盗、防盗、防晒、防倒塌、防变形”。

6.5定期检查用电设备，电线绝缘是否完好。

6.6对按标准配备的消防设施要定期检查，确保其使用功能，要求每一个仓管员都能熟练操作。

7.物料保管

7.1仓管员应熟悉物料的储位，当物料储位有变更时，应做好系统更改和标识。

7.2坚持巡仓和物料抽查制度，定期对仓库呆滞物料和不良品进行清仓处理。

7.3对仓库内保存期满产品，应及时通知IQC进行重新检验，一经发现物料变质、损坏，要书面呈报主管人员，进行隔离。

7.4每一物料外箱上应贴有相应的物料标识，月份颜色签标识，能清楚了解物料进厂时间、规格、数量。

7.5较贵重物品有专人管理，并勤查勤看。

7.6严格执行“5S”活动要求。

8.物料收发;

8.1对送料协力厂商资料手续不全或缺损时，积极与厂商、采购人员进行沟通，未经批示，严禁收料。

8.2对协力厂商所送物料，积极协助处理，办理相关手续。

8.3遵守发料作业规范，严禁无单证私自发料。

8.4严禁收发已经确认的不合格品或待判定的物料（特殊性情况需经主管或品质主管书面同意）。

8.5未经IQC检验或无标识物料不准入库。

8.6严禁私自使用货仓物料。

9.物品搬运

9.1搬运物料时，重物放于底部，注意重心置中，确保栈板平衡，并注意各层面防护，整齐堆放于栈板上，用液压叉或电动叉车插入匀速移动。

9.2严禁超高、超快、超重搬运物料。

9.3物料堆码，不得超过栈板长、宽为限，高度（加栈板高）不得超过1800mm为原则，承重不得超过栈板承重量。

9.4人力搬运应注意轻拿轻放，放置地面应平稳。

9.5做好下雨、日晒时应防淋雨、防日晒等防淋、防晒工作。