8.2排水管道安装工程

8.2.1施工准备：

8.2.1.1作业条件

UPVC埋设管道，应开挖沟槽，沟槽要平直，必须有坡度，沟底夯实。地下铸铁排水管道的铺设必须在基础达到或接近±O.OO标高，房心回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管线穿过建筑基础处，己按设计要求预留管洞。暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件巳完成。土建支模巳拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭脚手，并做好安全防护。室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。

8.2.1.2材料要求

1.硬质聚氯乙烯(UPVC)管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜，并有产品质量合格证、相关检验报告及说明书。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。码放时地面要平，如果上架应多设几个支点防止管子变形。冬季防止冻坏，夏季防止太阳晒。用到的其他材料有：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。

2.铸铁排水管道及管件品种、规格应符合设计要求。灰口铸铁的管壁应厚度均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有产品合格证。水泥一般采用强度等级P.O32.5的普通水泥，必须有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。用到的其他材料有：汽油、机油、胶皮布、电气、焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。

3.不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品。

4.主要设备、器具应有安装使用说明书。

8.2.1.3主要机具

1.UPVC管道。

机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、套丝扳等。

其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、毛刷、棉布等。

2.铸铁管道。

机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。

工具：套丝扳、手锤、大锤、手锯、断管器、凿子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。

其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。

8.2.2质量要求：

质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。

8.2.2.1主控项目

1.排水管道灌水试验 第5.2.1条

2.生活污水铸铁管，塑料管第5.2.2条、第5.2.3条

3.排水塑料管安装伸缩节 第5.2.4条

4.排水主立管及水平干管通球试验 第5.2.5条

8.2.2.2一般项目

1.生活污水管道上设检查口和清扫口 第5.2.6条、第5.2.7条

2. 金属和塑管支、吊架安装第5.2.8条、第5.2.9条

3. 排水通气管安装 第5.2.10条

4. 医院污水和饮食业工艺排水 第5.2.11条、第5.2.12条

5. 室内排水管道安装 第5.2.13、5.2.14、5.2.15条

6. 排水管安装允许偏差 坐标 15mm

标高±15mm横管纵横方向弯曲 铸铁管每1m ≯1mm

全长（25m）以上 ≯25mm

钢管每1m 管径≤100mm 1mm

管径＞100mm 1.5mm

全长（25m）以上 管径≤100mm ≯25mm

管径＞100mm ≯38mm

塑料管每1m 1.5mm

全长（25m）以上 ≯38mm

钢筋混凝土管每1m 3mm

全长（25m）以上 ≯75mm

立管垂直度 铸铁管 每1m 3mm

全长（25m）以上 ≯15mm

钢管每1m 3mm

全长（25m）以上 ≯10mm

塑料管每1m 3mm

全长（25m）以上    ≯15mm

8.2.3工艺流程：

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验

8.2.4操作工艺：

8.2.4.1安装准备

认真熟悉图纸，参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。

根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。

8.2.4.2预制加工

1.UPVC管预制加工

（1）根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。

（2）用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至lmin即可粘接牢固。牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。粘接剂易挥发，使用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。粘接场所应通风良好，远离明火。

2.铸铁管道预制加工

应每节做防腐，两端留100㎝不做防腐(接口用)。为了减少在安装中捻固定次口，对部分管材及管件可预先按测绘好的草图捻好灰口，并编号、码放在平坦场地，管段下面用木方子垫平垫实。捻好灰日口的预制管段，对灰口要进行养护，保持湿润。冬季要采取防冻措施，一般常温24～48h后方可移动，运到现场安装。

8.2.4.3干管安装

1.UPVC管道

（1）采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管上伸缩节应设于靠近水流汇合管件上游。伸缩节之间的最大间距不超过4m。

（2）干管安装坡度按图纸设计坡度，如图纸未标注，可按照下表要求选用相应坡度值：

（3）干管安装完成后应作闭水试验，出口应用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，5min内水位不下降为合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。

（4）地下埋设管道，根据图纸要求的坐标、标高，预留槽洞或预埋套管，而后开挖沟槽并夯实，回填时应先用细砂回填至管上皮100mm，回填土过筛，夯实时勿碰损管道。

2.铸铁管道

（1）管道埋设：在开挖管沟或房心回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水日口处向室内顺序排列。开挖捻灰口用的工作坑，将预制的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。在管沟内捻灰口前，将管道调直、找正，用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀，把麻打实，防止接口材料掉入管内，再校直、校正，管道两侧用土培好，以防捻灰口时管道移位。将水灰比为l：9的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘内放在承插日口下部，人跨在管道上、一手填灰、一手用捻凿捣实，先填下部由下而上，边填边捣实，填满后用手锤打实，再填再打，将灰口打满打实为止。捻好的灰口，用湿麻绳缠好养护或填湿润细土掩盖养护。管道铺设捻好灰口，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误。捻口经过24h后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后15min再次灌满，观察5min水位不下降且各接口及管道无渗漏为合格。经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填孔、洞，按规定填回填土。

（2）托、吊管道安装：安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。托、吊排水干管在吊顶内者，须做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头，否则管道容易堵塞。为防止渗漏，塑料管与铸铁管插接处用砂纸将塑料管横向打磨粗糙。

8.2.4.4立管安装

1.UPVC管道

（1）安装前清理场地，根据需要支撑操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。安装立管时按设计要求安装伸缩节，无规定时将伸缩节置于三通下方(如三通在楼板上面则置于三通上方)，立管穿楼板处固定，安装前首先清理上次巳预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型胶圈，清理杂物。复查顶板洞口是否合适。立管插入端应先画好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上层洞口内，垂直用力插至杯记为止(一般预留胀缩量为20～30mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。

（2）高层建筑排水立管宜暗设在管窿内，沿立管应设几处防堵铁蓖子，比如l层、6层、12层等，防止杂物堵塞。

（3）在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，应先将防火套管或阻火圈套在管段外，然后进行管道接口连接。

（4）管道不宜设在热源附近，当不能避免导致管道表面温度大于60℃时应采取隔热措施，立管与家用灶具边缘净距不得小于0.4m。立管设伸缩节时应符合下列规定：层高小于等于4m时排水立管和通气立管每层设一伸缩节；层高大于4m时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。

（5）立管宜每二层设一个检查口，顶层和楼层转弯时应一层设置检查口，安装高度距地面lm。

（6） 管并中UPVC管离热水立管净距不小于100mm，且热水立管保温。

2.铸铁管道

（1）根据施工图校对预留孔洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板需剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。如须断筋，必须征得有关土建施工人员同意，并按规定要求处理。

（2）立管检查口设置按设计要求。设计无要求时，一般首层和顶层必须有，其他层隔层设置。安装高度距地面lm。

（3）安装立管应二人以上配合，一人在上层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一个人将预制好的立管上半部分栓牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，检查口方向应易于操作。上层的人用木楔将管在楼板孔洞处临时卡牢，打麻、吊直、捻灰。复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。

（4）立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满填实，并拆除临时支架。如系高层建筑或管道井内，应按设计要求用型钢做固定支架。

（5）高层建筑考虑管道膨胀补偿，可采用法兰柔性管件，但在承插口处要留出膨胀补偿余量。

（6）高层建筑采用辅助透气管时，可采用辅助透气异型管件连接。透气管高度，从屋顶面层算起至透气帽下端，上人屋面为2000mm，非上人屋面为700mm，大于本地区积雪厚度。塑料管作室外透气管易老化断裂，影响牢固性和使用寿命。透气管缩径易造成通风不畅。

3.室内雨水管道安装

（1）内排水雨水管管材必须考虑承压能力，按设计要求选择。

（2）悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于0.005.

（3）悬吊式雨水管道长度超过15m的应安装检查口，其问距规定如下：当管径小于或等于150mm时，检查口间距为不大于15m。当管径为200mm时，检查口间距不大于20m。

（4）选用铸铁雨水管道安装，其安装方法同上述室内铸铁排水管道安装。选用聚氯乙烯管安装，其安装方法同上述室内UPVC管安装并注意到：因每层穿楼板处为固定支撑，必须每层装伸缩节。

（5）雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。

（6）雨水漏斗管的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。

8.2.4.5支管安装

1.UPVC管道

（1）横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游端。

（2）首先剔除吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。

（3）明设排水横支管管径大于或等于l10mm，接入管井处应采取防止火灾贯穿的措施。直线管段大于2m时应设伸缩节，但最大净距不得大于4m。

2.铸铁管道

（1）支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承日口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。

（2）支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面，便于清掏。

（3）支管安装完成后，将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管日装上临时丝堵。

3.器具连接管安装

核查建筑物地面，由土建弹出墙线，提供墙面做法，找出预留口坐标，标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位测量尺寸并记录，根据测量尺寸预制加工，编号。安装粘接时，必须将管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正，找直，卫生间内地漏的安装标高须用水平管抄线，水平尺引线，确保其地漏口上沿低卫生间20mm。每层支管施工完后管口及时封堵。支管闭水试验打开下一层立管检查口，用充气橡胶堵封闭检查口上部，进行闭水试验，满水15分钟水面下降后，再观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。合格后，撤去橡胶堵，封好检查口。支管灌水试验由上而下，可以合用灌水水源，灌水时应注意灌水用水安全排出，不应造成室外和地下室水害。

8.2.4.6灌水试验

1.埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。

2.其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，灌水15min后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。

3.卫生间支管灌水试验，如果每层需要作闭水试验，气囊的安放有两种办法：一种是边安装边作，安装完成一层排水横支管，从三通甩口处放下气囊;一种是最后统一作，该层有检查口的，将气囊安设在检查口上方；该层无检查口的，将气囊接出一根5m长的气管(可用氧气带子)，将气囊从上层检查口慢慢往下放，估计气囊位于三通下方即可。

4.试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，再进行下道隐蔽工序工作。

8.2.4.7满水排泄试验

卫生器具交工前应100%做满水排泄试验。将卫生器具放满水，达到溢水口处，检查溢水口是否畅通，拔出塞堵，检查排水点的通畅情况、管路及各连接件有无堵塞及渗漏现象。合格后填写“灌(满)水试验记录”，报请项目监理部验收。

8.2.4.8通球试验

1.项目划分及试验内容：一般按规范和设计要求分部位、分系统进行。排水水平干管、主立管应进行100%通球试验，并做记录。通球试验应在室内排水及卫生器具等安装全部完毕，通水检查合格后进行。管道试球直径应不小于排水管道管径的2/3，应采用体轻、易击碎的空心球体进行，通球率必须达到100%。

2.主要试验方法：

（1）排水立管应自立管顶部将试球投入，在立管底部引出管的出口进行检查，通水将试球从出口冲出。

（2）横干管及引出管应将试球在检查管管段的始端投入，通水冲至引出管末端排出。室外检查井(结合井)处需加临地网罩，认便将试球截住取出。

（3）通球试验以试球通畅无阻为合格。若试球不通的，要及时清理管道的堵塞物并重新试验，直到合格为止。

8.2.5质量标准：

8.2.5.1保证项目

1.管道的材质﹑规格、尺寸﹑粘接剂的技术性能必须符合设计要求。

2.隐蔽的排水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法：检查区(段)灌水记录,管材出厂证明及粘接剂合格证。

3.管道的坡度符合设计要求或施工规范规定。

检查方法：检查隐蔽工种记录或用水准仪(水平尺) ﹑拉线和尺量检查。

4.管道及管道支座(墩),严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。

检查方法:观察检查或检查隐蔽工程记录.

5.排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求,伸缩节间距不大于4m。

检验方法：观察和尺量检查。

6.排水系统竣工后的通水﹑通球试验结果,必须符合设计要求和施工规范等有关规定.

检验方法:通水﹑通球检查或检查通水﹑通球记录。

8.2.5.2基本项目

1.管道支(吊﹑托)架及管座(墩)的安装符合以下规定:

（1）排列整齐,支架与管子接触紧密。

（2）托架距离应符合下表的规定。

塑料排水管固定件的间距

（3）支管支架固定时先确定好两端支架的固定点(根据现场的实际情况尽量靠近端部，但不可固定在接口部位)然后两固定点之间再进行等分，等分间距不应超过上表。

允许偏差项目见下表

8.2.6应注意的质量问题：

8.2.6.1预制好的管段弯曲或断裂:原因是直管堆放未垫实，或曝晒所致。

8.2.6.2接口处外观不清洁，不美观：粘接后外溢粘接剂应及时除掉。

8.2.6.3粘接口漏水:原因是粘接剂涂刷不均匀,或粘接处未处理干净所致。

8.2.6.4地漏安装过高过低，影响使用：原因是地坪线未找准。

8.2.6.5立管穿楼板处缝渗水：原因是立管穿楼板处没做防水处理。

8.2.6.6支管被堵：支管安装完毕后器具甩口应及时封堵。

8.2.7安全措施：

8.2.7.1打修楼板孔根时，应将上层楼板盖好，下层应有人看护，孔眼下不得站人，打眼时应抓紧锤，不得用大锤打眼。

8.2.7.2向沟内下管时，使用的绳索、锚桩必须牢固，管下面的沟内不得有人。

8.2.7.3胶粘剂、丙酮等为易燃品，在存放和运输过程中，必须远离火源，存放在阴凉、安全的地方。管道粘接场所禁止明火，胶粘剂、丙酮等易挥发，使用后应随时封盖。粘接场所应通风良好，操作人员应在上风侧。

8.2.7.4修理孔洞及施工垃圾不得随意抛撒，应袋装运至指定地点。

8.2.8成品保护：

8.2.8.1管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。予留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。

8.2.8.2安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时, 应用木板捆绑保护。

8.2.8.3严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点﹑吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。

8.2.8.4土建粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。

8.2.9环境保护：

8.2.9.1禁止施工产生的废水未经处理直接排入城市排水设施和河流。

8.2.9.2对产生噪声，振动的施工机械、应采取有效的控制措施，减轻噪声扰民。

8.2.9.3不得在施工现场焚烧油漆等会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。

8.2.9.4支管被堵：支管安装完毕后器具甩口应及时封堵。