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排水管道安装施工方案

时间:2020-05-12 23:40:16    下载该word文档

1、 施工准备

(1) 作业条件

UPVC埋设管道暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件巳完成。土建支模巳拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭脚手,并做好安全防护。室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好,粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。

(2) 材料要求

1. 硬质聚氯乙烯(UPVC)管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜,并有产品质量合格证、相关检验报告及说明书。管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度均匀,色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。码放时地面要平,如果上架应多设几个支点防止管子变形。冬季防止冻坏,夏季防止太阳晒。用到的其他材料有:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。

2. 铸铁排水管道及管件品种、规格应符合设计要求。灰口铸铁的管壁应厚度均匀,内外光滑整洁。承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致。青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。普通水泥,必须有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。

3. 不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品。

4. 主要设备、器具应有安装使用说明书。

(3) 主要机具

1、 UPVC管道。

机具:手电钻、冲击钻、手锯、活扳手、手锤、套丝扳等。

其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、毛刷、棉布等。

2、 铸铁管道。

机具:套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。

工具:套丝扳、手锤、大锤、手锯、断管器、凿子、台虎钳、管钳、小车等。

其他:水平尺、线坠、钢卷尺等。

2、 质量要求

质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。

项 目

允许偏差或允许值

主控项目

1

排水管道灌水试验

第5.2.1条

2

生活污水铸铁管,塑料管坡度

第5.2.2条、第5.2.3条

3

排水塑料管安装伸缩节

第5.2.4条

4

排水主立管及水平干管通球试验

第5.2.5条

一般项目

1

生活污水管道上设检查口和清扫口

第5.2.6条、第5.2.7条

2

金属和塑管支、吊架安装

第5.2.8条、第5.2.9条

3

排水通气管安装

第5.2.10条

4

医院污水和饮食业工艺排水

第5.2.11条、第5.2.12条

5

室内排水管道安装

第5.2.13、5.2.14、5.2.15条

6

排水管安装允许偏差

坐标

15mm

标高

±15mm

横管纵横方向弯曲

铸铁管

每1m

≯1mm

全长(25m)以上

≯25mm

钢管

每1m

管径≤100mm

1mm

管径>100mm

1.5mm

全长(25m)以上

管径≤100mm

≯25mm

管径>100mm

≯38mm

塑料管

每1m

1.5mm

全长(25m)以上

≯38mm

钢筋混凝土管

每1m

3mm

全长(25m)以上

≯75mm

立管垂直度

铸铁管

每1m

3mm

全长(25m)以上

≯15mm

钢管

每1m

3mm

全长(25m)以上

≯10mm

塑料管

每1m

3mm

全长(25m)以上

≯15mm

3、 工艺流程

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验

4、 操作工艺

(1) 安装准备

认真熟悉图纸,参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理,有问题及时与设计和有关人员研究解决,办理变更洽商记录。

根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。

(2) 预制加工

1、 UPVC管预制加工。根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30slmin即可粘接牢固。牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。粘接剂易挥发,使用后应随时封盖,冬季施工进行粘接时,凝固时间为23min。粘接场所应通风良好,远离明火。

2、 铸铁管道预制加工。应每节做防腐,两端留100㎝不做防腐(接口用)。为了减少在安装中捻固定次口,对部分管材及管件可预先按测绘好的草图捻好灰口,并编号、码放在平坦场地,管段下面用木方子垫平垫实。捻好灰日口的预制管段,对灰口要进行养护,保持湿润。冬季要采取防冻措施,一般常温2448h后方可移动,运到现场安装。

(3) 干管安装

1、 UPVC管道。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。干管安装完成后应作闭水试验,出口应用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,5min内水位不下降为合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。

地下埋设管道,根据图纸要求的坐标、标高,预留槽洞或预埋套管,而后开挖沟槽并夯实,回填时应先用细砂回填至管上皮100mm,回填土过筛,夯实时勿碰损管道。

2、 铸铁管道。管道埋设:在开挖管沟或房心回填到管底标高处铺设管道时,应将预制好的管段按照承口朝向来水方向,由出水日口处向室内顺序排列。开挖捻灰口用的工作坑,将预制的管段徐徐放入管沟内,封闭堵严总出水口,做好临时支撑,按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,以及各预留管口的方向和中心线,将管段承插口相连。在管沟内捻灰口前,将管道调直、找正,用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀,把麻打实,防止接口材料掉入管内,再校直、校正,管道两侧用土培好,以防捻灰口时管道移位。将水灰比为l9的水泥捻口灰拌好后,装在灰盘内放在承插日口下部,人跨在管道上、一手填灰、一手用捻凿捣实,先填下部由下而上,边填边捣实,填满后用手锤打实,再填再打,将灰口打满打实为止。捻好的灰口,用湿麻绳缠好养护或填湿润细土掩盖养护。管道铺设捻好灰口,再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口,按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵。按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检,确认准确无误。捻口经过24h后即可从预留管口处灌水做闭水试验,水满后15min再次灌满,观察5min水位不下降且各接口及管道无渗漏为合格。经有关人员进行检查,并填写隐蔽工程验收记录,办理隐蔽工程验收手续。管道系统经隐蔽验收合格后,临时封堵各预留管口,配合土建填孔、洞,按规定填回填土。

托、吊管道安装:安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。安装托、吊干管要先搭设架子,将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡,量准吊杆尺寸,将预制好的管道托、吊牢固,并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口,按地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵。托、吊排水干管在吊顶内者,须做闭水试验,按隐蔽工程项目办理隐检手续。

管道安装防止倒坡及坡度不当,如设计无要求时,可参照下表进行:

序号

管径(mm

坡度(‰)

标准坡度

最小坡度

1

50

35

25

2

75

25

15

3

100

20

12

4

125

15

10

5

150

10

7

6

200

8

5

排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头,否则管道容易堵塞。为防止渗漏,塑料管与铸铁管插接处用砂纸将塑料管横向打磨粗糙。

(4) 立管安装

1、 UPVC管道。安装前清理场地,根据需要支撑操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。安装立管时按设计要求安装伸缩节,无规定时将伸缩节置于三通下方(如三通在楼板上面则置于三通上方),立管穿楼板处固定,安装前首先清理上次巳预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型胶圈,清理杂物。复查顶板洞口是否合适。立管插入端应先画好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上层洞口内,垂直用力插至杯记为止(一般预留胀缩量为2030mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板距三通口心是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。

高层建筑排水立管宜暗设在管窿内,沿立管应设几处防堵铁蓖子,比如l层、6层、12层等,防止杂物堵塞。

在需要安装防火套管或阻火圈的楼层,应先将防火套管或阻火圈套在管段外,然后进行管道接口连接。

管道不宜设在热源附近,当不能避免导致管道表面温度大于60℃时应采取隔热措施,立管与家用灶具边缘净距不得小于0.4m。立管设伸缩节时应符合下列规定:层高小于等于4m时排水立管和通气立管每层设一伸缩节;层高大于4m时,其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。

立管宜每二层设一个检查口,顶层和楼层转弯时应一层设置检查口,安装高度距地面lm

管并中UPVC管离热水立管净距不小于100mm,且热水立管保温。

2、 铸铁管道。根据施工图校对预留孔洞尺寸有无差错,如系预制混凝土楼板需剔凿楼板洞,应按位置画好标记,对准标记剔凿。如须断筋,必须征得有关土建施工人员同意,并按规定要求处理。

立管检查口设置按设计要求。设计无要求时,一般首层和顶层必须有,其他层隔层设置。安装高度距地面lm

安装立管应二人以上配合,一人在上层楼板上,由管洞内投下一个绳头,下面一个人将预制好的立管上半部分栓牢,上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。立管插入承口后,下层的人把甩口及立管检查口方向找正,检查口方向应易于操作。上层的人用木楔将管在楼板孔洞处临时卡牢,打麻、吊直、捻灰。复查立管垂直度,将立管临时固定牢固。

立管安装完毕后,配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满填实,并拆除临时支架。如系高层建筑或管道井内,应按设计要求用型钢做固定支架。

高层建筑考虑管道膨胀补偿,可采用法兰柔性管件,但在承插口处要留出膨胀补偿余量。

高层建筑采用辅助透气管时,可采用辅助透气异型管件连接。透气管高度,从屋顶面层算起至透气帽下端,上人屋面为2000mm,非上人屋面为700mm,大于本地区积雪厚度。塑料管作室外透气管易老化断裂,影响牢固性和使用寿命。透气管缩径易造成通风不畅。

(5) 支管安装

1、 UPVC管道。

横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游端。

首先剔除吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地,按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。

器具连接管安装:核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞日口。分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号。安装粘接时,必须将预留管日口清理干净,再进行粘接。粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞。

明设排水横支管管径大于或等于l10mm,接入管井处应采取防止火灾贯穿的措施。直线管段大于2m时应设伸缩节,但最大净距不得大于4m

2、 铸铁管道。

支管安装应先搭好架子,并将托架按坡度栽好,或栽好吊卡,量准吊杆尺寸,将预制好的管道托到架子上,再将支管插入立管预留口的承日口内,将支管预留口尺寸找准,并固定好支管,然后打麻、捻灰口。

支管设在吊顶内,末端有清扫口者,应将管接至上层地面,便于清掏。

支管安装完成后,将卫生洁具或设备的预留管安装到位,找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严,预留管日装上临时丝堵。

5、 成品保护

1、 管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞。

2、 安装完成的塑料管道应加强保护,尤其立管距地2m以下时,应用木板捆绑保护。

3、 严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形。

4、 立管安装后应立即采取保护措施,将管道用纸或塑料布包裹,以免污染管道。

5、 顶留管口的临时丝堵不得随意打开,以防掉进杂物造成管道堵塞。

6、 在回填房心土时,对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖,并逐层夯实,不得在管道上用蛤蟆夯等机械夯土。

7、 预制好的管道要码放整齐,垫平、垫牢、不得用脚踩或物压,也不得双层平放。

8、 不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品,竖井内管道在每层楼板处要作型钢支架固定。

9、 冬季施工捻灰口必须采取防冻措施。

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