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锯割工艺知识
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锯割工艺知识
一、锯割的作用利用锯条锯断金属材料（或工件）或在工件上进行切槽的操作称为锯割。
虽然当前各种自动化、机械化的切割设备已广泛地使用，但毛锯切割还是常见的，它具有方便、简单和灵活的特点，在单件小批生产、在临时工地以及切割异形工件、开槽、修整等场合应用较广。因此手工锯割是钳工需要掌握的基本操作之一。
锯割工作范围包括：
（1）分割各种材料及半用品；（2）锯掉工件上多余分（3）在工件上锯槽。
二、锯割的工具一一手锯手锯由锯弓和锯条两部分组成。（1）锯弓
锯弓是用来夹持和拉紧锯条的工具。有固定式和可调式两种。固定式锯弓的弓架是整体的，只能装一种长度规格的锯条。可调式锯弓的弓架分成前后前段，由于前段在后段套内可以伸宿，因此可以安装几种长度规格的锯条，故目前广泛使用的是可调式。
2.锯条
（1）锯条的材料与结构
锯条是用碳素工具钢（如T10或T12）或合金工具钢，并经热处理制成。
锯条的规格以锯条两端安装孔间的距离来表示（长度有400mm。常用的锯条是长399mm宽12mm厚0.8mm
锯条的切削部分由许多锯齿组成，每个齿相当于一把錾子起切割作用。常用锯条的前角丫为0、后角a为40~50°、楔角B为45~50°。
锯条的锯齿按一定形状左右错开，排列成一定形状称为锯路。锯
150〜
路有交叉、波浪等不同排列形状。锯路的作用是使锯缩宽度大于锯条背部的厚度，防止锯割时锯条卡在锯缝中，并减少锯条与锯缝的摩擦阻力，使排屑顺利，锯割省力。
锯齿的粗细是按锯条上每25mn长度内齿数表示的。14~18齿为粗齿，24齿为中齿齿为细齿。锯齿的粗细也可按齿距t的大小来划分:粗齿的齿距t=1.6mm,中齿的齿距t=1.2mm,细齿的齿距t=0.8mm。
（2）锯条粗细的选择锯条的粗细应根据加工材料的硬度、厚薄来选择。
锯割软的材料（如铜、铝合金等）或厚材料时，应选用粗齿锯条，因为锯屑较多，要求较大的容屑空间。
锯割硬材料（如合金钢等）或薄板、薄管时、应选用细齿锯条，因为材料硬，锯齿不易切人，锯屑量少，不需要大的容屑空间；锯薄材料时，锯齿易被工件勾住而崩断，需要同时工作的齿数多，使锯齿承受的力量减少。
锯割中等硬度材料（如普通钢、铸铁等）和中等硬度的工件时，一般选用中齿锯条。
3.锯条的安装手锯是向前推时进行切割，在向后返回时不起切削作用，因此安装锯条时应锯齿向前；锯条的松紧要适当，太紧失去了应有的弹性，锯条容易崩断；太松会使锯条扭曲，锯缝歪斜，锯条也容易崩断。
三、锯割的操作
1.工件的夹持工件的夹持要牢固，不可有抖动，以防锯割时工件移动而使锯条
折断。同时也要防止夹坏已加工表面和工件变形
工件尽可能夹持在虎钳的左面，以方便操作；锯割线应与钳口垂直，以防锯斜；锯割线离钳口不应太远，以防锯割时产生抖动。
2.起锯
起锯的方式有远边起锯和近边起锯两种，一般情况采用远边起锯。因为此时锯齿是逐步切入材料，不易卡住，起锯比较方便。起锯角
a
以15°左右为宜。为了起锯的位置正确和平稳，可用左手大母指挡