平盘过滤机在氧化铝厂使用中存在问题与改造方法

摘要 平盘过滤机是从国外引进的先进的生产设备，但是其生产工艺的指标始终不能在实际生产中达到最佳状态，究其原因就是因为设备的本地适应性较差，安装和调试的技术参数都是按照西方国家的生产标准来进行的，因此不能适应我国的生产条件。我国的氧化铝生产工艺较为特殊，所以在平盘过滤机的实际应用中需要对其进行技术改造，使之适应我国的工艺要求，达到提高产能和质量的目的。

关键词 平盘过滤机；工艺流程；生产问题；技术改造

中图分类号tf821 文献标识码a 文章编号 1674-6708（2011）49-0153-02

1 平盘过滤机的生产工艺流程

从分解来的ah料浆，进入ah料浆槽，再由调速料浆泵送到平盘过滤机进行分离洗涤过滤。料浆分离洗涤过滤时产出3种滤液。由ah料浆经布料箱布料以后，首先产出碱浓度较高的母液进入母液澄清槽、母液溢流槽、母液储槽后，经母液泵送往分解锥型母液槽；滤饼由含一定碱浓度的弱滤液进行第一次洗涤后，弱滤液碱浓度升高为强滤液，强滤液进入强滤液澄清槽、强滤液溢流槽、强滤液储槽后，经强滤液泵送往沉降一次洗涤槽；经过第一次洗涤后的滤饼再用热水第二次洗涤，热水变为一定碱浓度的弱滤液，弱滤液再用于滤饼的第一次洗涤。经过两次洗涤以后的滤饼含水率降到10%以下，由螺旋卸料机卸料 ，再由皮带送ah大仓或直接入焙烧炉。卸料后的平盘上残余滤饼用反吹风吹松以后，重新布料过滤。

2 平盘过滤机在氧化铝厂应用中出现的问题

2.1 投产初期的问题

在平盘过滤机投入生产后，因为整个生产工艺的流程和其他各种设备的配套没有达到最佳的状态，所以在生产的过程中会出现因系统工艺特点不了解、生产机上预见性不足等不利因素，所以在运行的初期往往稳定性较差。容易出现的问题有：平盘过滤机的滤布经常出现刮起，开机停车频繁。平盘滤布的固定压绳材料为尼龙，进过碱性液体的长期作用就会蓬松，进入到吹风工艺后就容易被吹起，从而导致刮起；平盘真空系统工作不稳定，真空度的不能保证工艺需求，影响整个工艺效果；氢氧化铝料浆的输送不稳定，固含量低而且指标测定的波动幅度大，给操作带来困难。