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QCC推动
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QCC推動
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QCC推动
高级行政管理干部培训中心目录
TQM（CWQC）是企业经营必经之路……………………………1
1.1品质发展道路…………………………………………………………21.2日本品质革命…………………………………………………………6第二章QCC活动实施的意义……………………………………………102.1企业存在许多问题须改善……………………………………………102.2主管要做、更要管理…………………………………………………11实施QCC的好处……………………………………………………13管理干部在QCC活动中扮演的角色……………………………14
3.1各阶层人员的管理改善………………………………………………143.2QCC与主管…………………………………………………………193.3QCCC与日常管理……………………………………………………20第四章QCC活动改善步骤………………………………………………21实施TQM（CWQC）是企业经营必经之路企业存亡关键
外在因素：政策、法律、经济环境、战争可以预测、但不可控制内在因素：品质、成本、效率可以控制、有方法（TQM）1.1品质管理的发展道路三阶段：检验品管统计品管（SQC）（1924）全面品管（TQMC1950）1、检验品管（检验把关）
按照规定的技术要求，对产品进行严格的质量检验。
问题点：（1）工人只管产量，不管品质，不良品太多，顾客抱怨（2）有些产品不能全数检验，如：炮弹、鞭炮、饮料（有技术不可行，经济不合理）
（3）出了质量问题，互相推诿、扯皮特点：事后把关——防守型严格的检查没有办法提升品质2、统计品管（SQC）
1924以美国质量管理管理大师戴明（Dleming）和休华特(Shewhart为代表：把数理统计科学运用到质量管理中，对生产过程中影响质量的各种因素实施质量控制（军工产品）。
强调：品质是制造出来的，不是检验出来的——预防型：测定抽样
n 例如：（1）抽样检验……N推断
3、全面品管（TQC或TQM）50年代末、60年代初
系统的观点以顾客为中心，综合全面研究质量问题，满足顾客现有与未来的需要。
重视人的因素：强调全面品管
全过程品管：（企业经营各环节、厂商、供应商、协作商却要做品管）市场调研研究开发
设计服务研究开发销售发运检验
生产制造设计规格采购
朱兰质量螺旋图团队训练
过程过程顾客
文沟化通过程过程系统工具承诺
TQM的实施模式
TQM的实施分为软件与硬件两方面：软件：
建立TQM与文件的环境。
高阶经营管理者应对“以品质为中心来作长期经营”做出承诺。实施全面品管核心在领导。
建立起主管、部属间全面品管的双向沟通渠道，激发全面参与。
硬件：
建立持续性改善与衡量的品质系统。
教育、训练员工，了解、掌握TQM的理念、做法、工具、愿意参与。将员工组成改善团队，不断进行品质改善。使用管理工具与技术。1.2日本品质革命：品质—产品销售能力西方日本
195019601970198019902000年代二战前：日本货=烂货二战后：
1950：戴明博士到日本推行统计品管（SQC）——品管工程师
品质制造出来后，不是检验出来的，主张将统计方法运用到制程管制中。戴明（Deming）“品质之父”——“戴明奖”
1955：朱兰(Jyran博士到日本指导，高阶（TOP）经营管理管理者的参与是品质成功的关键80%的总是是由管理不当造成的品质要靠高阶管理者的领导才能有效公司必须从事重大品质改进
需建立教育训练制度，使员工具备改善能力
1960：石川馨博士提出CWQC（Company-wideQualityComtrol）CWQC追求的不仅是产品品质、服务品质，更是一种良好的工作品质，强调全员参与、全过程参与。80%的基层人员纳入品管——QCC。
革新
改善