变频调速技术在轧钢生产供水系统中的探讨

摘要：近年来，电力电子技术、计算机技术及自动控制理论的迅猛发展极大地促进了变频调速技术的进步。变频调速技术对轧钢生产供水泵组进行控制，长时间的运行表明系统的稳定性和安全性很好。实践证明，改造后的运行数据表明，改造是成功的，节能效果是明显的。电机变频调速是有效的节电措施。采用变频调速是节能的最佳选择。现在要加强各行业实践中的应用研究。

关键词： 轧钢生产供水企业变频调速节能

前言

变频调速（variablefrequencyregulatingspeed）节能技术是一项集现代先进电力电子技术和计算机技术于一体的高效节能技术。自世界各国将其投入工业应用以来，它显示出了强劲的竞争力。现在凡是可变转速的拖动电机，只要采用该项技术就能取得非常显著的节能效果。随着变频调速技术的发展和人们对节能降耗意识的不断提高，变频设备已开始应用于轧钢生产供水系统。变频调速一般具有设备投资少，系统运行稳定可靠，节电节水，自动化程度高，操作控制方便等特点。以下结合我们的实践经验，对变频供水设备的应用及其控制方法进行介绍，供同行及用户在设计、改造时参考。

1、传统启动调节方式的弊端

①损耗ΔN功率大。从阀门调节功耗的特性曲线上可以得知：有ΔN功率被损耗浪费掉了，且随着阀门不断关小，这个损耗还要增加。

②控制操作不方便。当流量要求减小时，必须频繁关小阀门；开启时阀杆占据较大空间，启闭时间较长。

③引发故障点太多。关小阀门，这时阀门板的受阻变大。管路中倒流水流速度达到一定程度时，因阀门关闭很快，引起很大的压力上升；而且当水泵机组惯性小，供水地形高差大时，压力升高更大。这种带冲击性的压力突然升高，能击毁管路或其它设备。大量的实验证明，停泵水锤的危害主要是因为水泵出口阀的突然关闭引起的。

④加工比较复杂；由于引发故障点太多，所以维修工作量大，维修比较困难，同时检修费用高；阀体外形几何尺寸较大，采购价格贵。