特种设备风险分级管控清单
时间:2022-12-12 16:44:11 下载该word文档
风险分级管控清单使用单位: 风险点: (记录受控号)№:
名检查项目
检测标准
名称 本体、接口(阀1
门、管路)部位焊缝
无裂纹、过热、变形、泄漏、机械接触损伤等。
评价级别
管控主要后果 级别
管控措施
工程技术 1.现场设置有可燃管理措施 特种设备定期检验;每小时巡检一次、发现问题及时处理。
1、压力容器相关法律法每小时巡检一次、发现问题及时处理。
规、标准、制度培训; 2、操作每小时巡检一次、发现问题及时处理。
规程培训; 3、事故每月对设备防腐、保故障
温进行检查,发现损坏及时更新。
变形、断裂、坠落失控 泄漏
每小时巡检、执行安全规程与操作法。 每小时巡检一次、发现问题及时处理。
每次大修拆开人孔7
壁厚
内外表面应无超标腐蚀、减薄现象
应急知识培训 4、特种设备管理人员和作业人员取证培训
1、防毒口罩 2、防毒面具 3、防静电工作服 4、劳保鞋 5、安全帽
教育培训
个体防护
应急处置
1、爆炸:发生轻微爆炸事故时,现场人员立即撤离爆炸现场,清查在事故现场的人数,将受伤人员及时撤出,并报应急指挥中心,再准确判断发生爆炸事故的位置,准确切断泄漏源,避免事故进一步扩大;若事故暂时无法得到控制,且有蔓延、扩大的现象,现场人员同受伤人员迅速撤离,以减少伤亡,等待应急救援中心救援;
2、泄露:立即停车,切断加氢、蒸汽等进料阀门,及时转移釜内物料;
3、断裂:立即停车、及时转移物料、切断两端阀门; 4、故障:视情况进行检修; 5、泄露物料用干沙土中和委托有资资单位处理。
6、紧急停车:首先关闭供氢阀、氢源阀,系统进入冷却水循环降温,待系统恢复常温后停止冷却系统。根据设备故障情况进行相应处理
管控层级
责责任备任单注
人 位
序号 称
序号
2橙爆炸、泄气体报警仪及监控2.定期检验。 1.现场设置有可燃部门级 班组级 班组级 班组级 班组级 班组级 部门级
级 色 漏、断裂 系统;
2 检漏孔、信号孔 畅通,无漏液、漏气。
3黄级 色
泄漏
气体报警仪及监控系统; 2.定期检验。 1.现场设置有可燃3 加氢1 反应釜
4
相邻管道或者构件
无异常振动、响声或者相互摩擦。 1.外表面无腐蚀、无3黄变形、断裂
气体报警仪及监控系统; 2.定期检验。
级 色
保温、绝热层、防腐层
异常结霜、结露; 2.隔热层无破损、脱落、潮湿、跑冷。
3黄级 色
5 加氢釜支撑
无损坏,基础无下沉、3倾斜、开裂。 完好,无泄漏,末端加双阀。
黄级 色
3黄6、防护手套
6 疏水阀
级 色
2橙爆炸、泄漏
级 色
检查一次;每年进行一次测厚,并存留记录进行强度分析。
编制人: 日期: 审核人: 日期:
风险分级管控清单
使用单位: 风险点: (记录受控号)№: 序名号 称
序号
检查项目
检测标准
名称
评价级别
管控主要后果 级别
管控措施
工程技术
现场设置有可泄漏
燃气体报警仪及监控系统
管理措施 1.日常巡检、发现泄漏立即处理; 2.检修时使用力矩扳手,按程序进行紧固。 1、压力容1.每年检查二次(接地电阻≤10.0 Ω)、防护9
本体接地
接地电阻≤10.0 Ω
器相关法律法规、标准、制度培训; 2、操作规程培训;